装配钳工的工作总结
在过去的一年里,我主要负责装配工作,通过与团队成员的密切合作,完成了多个项目的装配任务。在工作中,我注重细节,不断学习和提高自己的技能,确保了产品的质量和进度。
在经验教训方面,我意识到在工作中不仅要注重结果,还要关注过程,不断总结和改进自己的工作方法。此外,我也认识到团队合作的重要性,只有通过良好的沟通和协作,才能取得更好的成果。
展望未来,我希望能够继续提高自己的技能和能力,为团队贡献更多的力量。同时,我也希望能够参与更多的项目,积累更多的经验,为未来的发展打下坚实的基础。总之,我将继续努力工作,为公司的发展做出更大的贡献。
装配钳工的工作总结1
我自从20xx年进厂以来,一直从事钳工工作。始终工作在维修一线。先后参加了市劳动局举办的中级钳工、高级钳工的培训,并取得职业资格证书。现就本人这些年来在钳工岗位上不断摸索、总结,为生产服务这方面总结如下:
一、积极参与重大技术改造项目的实施
钛行业是属于精细化工行业,产品二氧化钛(Tio2)是一种优异的白色颜料,广泛用于国民经济各个领域。
随着产品需求量的增加,公司规模也不断扩大(2万—3万吨/年改扩),重大技术改造改扩项目接踵而来。水解工序是我公司重要工序,好比人的咽喉,它的产能大小决定,上下线的产能,3万吨扩建时,公司决定对水解进行改扩,增加一台49m3预热罐和两台53m3水解锅。
公司考虑到水解的特殊性和方便今后检修,清理工作。特别将进、出管线配制任务交给我们维修班,当时的任务是从预热罐出口配DN200法兰玻璃钢管至两台水解锅,再由水解锅配DN150法兰玻璃钢管至一楼的保温槽内,整个工程从三楼至一楼。
为了报答公司领导对我们的信任。我和维修班全体人员想方设法,自制许多零件,保证了管道配制不留死角,使物料顺畅地流淌,按时、按质、按量的完成了任务。该任务的完成,解决了一项制约我公司生产发展的“瓶颈”问题。为此,我们维修班当年被评为公司“模范班组”。
二、积极参与合理化建议及“五小”活动
在车间维修的这些年里,尤其是近年,看见我们车间主要设备板框故障率较高,我很焦急。通过我不断地观察和分析后,并咨询有关专业人士后。我对板框膜板进料情况有了一些了解。
由于滤布和滤板破损,物料通过滤板的压榨通道进入膜板的,而我们现在的工艺是不要压榨的。在取得本车间领导的支持下,我们对进料的膜板进行清理整修。最后将压榨孔堵死。
仅此一项改造便使得近20块膜板“起死回生”,膜板:x元/块,共节约费用近x万元。
三、加强学习理论学习,提高精力能力,解决设备疑难问题
从事本岗位工作以来,我深切地感到,一味地注重实践经验的积累,忽视理论的学习,尤其是在现阶段技术革命正突飞猛进,不具备一定的专业理论知识,是无法很好地从事维修钳工这一岗位,要重视理论对实践的`指导作用。
因而,这些年来,结合本种的特点,先后学习了《机械制图》《化工机械原理》《机械工程材料》等等,购置了机械工程手册,公差与配合等专业工具书。通过对专业理论的学习,更加提高了自己实践工作能力,对生产中发生的设备疑难问题,排除起来更加得心应手。
如我公司隔膜压滤机用膜板压榨,因已有压缩空气吹干滤饼,而无需再进行压榨,且膜板损坏较严重。我便考虑能否取消膜板,更换配板。
在得到车间领导的首肯下,我们按9:9的比例更换成配板,使用效果明显,不仅降低了成本约20万元,还节约了维修费用,延长了使用寿命,这些年来,我非常重视专业理论知识的学习,在参与的几十项设备改造和日常疑难问题的解决上获益匪浅。
四、个人总结
我从事维修钳工20多年,在这么多年的实践中总结积累了一定的经验,为使自己这些有限的经验不致于荒废,这几年,根据公司的安排,先后带了四名徒弟,其中一名也取得了钳工技师资格,并成为车间维修班长,其余三人也都成为维修骨干。形成了“传、帮、带”的良好风气。
“生产是战场,设备是刀枪”这句话是我早些年听讲的,细想起来,我觉得很有见地,随着公司规模不断地扩大,产量越来越高,如何保证设备的正常运转,提高设备的开车率,是生产稳定发展的关键所在,搞好生产的提前就是保证设备的完好,要保证设备的完好,则需要一批高素质的维修人员。
因而,如何培养、造就一支高素质、懂专业、一专多能的维修队伍是我公司当前急待解决的重中之重。
装配钳工的工作总结2
不知不觉中,我已经离开学校一段时间了,总是想起以前的同学和哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家各奔东西了,我似乎是个幸运的人。来到CSIC388厂做装配钳工,终于发现社会生活会这么残酷,这么辛苦。
走出校园的时候,我以为自己可以呼吸到所谓的社会空气,但是在找工作的过程中,我意识到这并不容易。我完全接受了坎坷,失望,希望,反复申请,打击。最后,我被上帝感动了。我来到388厂,做钳工。当我想到我在学校实习的时候,我们当时已经磨铁了。来了之后我以为会像以前一样要我们磨铁,但是见到我师父之后他告诉我,我要当老师。师傅好像见过这个。他耐心的告诉我什么是装配钳工,怎么做装配钳工,怎么做好装配钳工。刚开始,我的心情还是充满了疑惑。令人不解的是,我们学习模具的时候怎么能做好装配油缸的工作!但是现在想想,我学到了很多知识,有些东西可以让我受益终身。多值钱啊!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪后,随着各种机床的发展和普及,虽然大部分钳工操作已经逐步机械化和自动化,但钳工仍然是机械制造过程中广泛使用的基础技术。原因如下:划线、刮削、打磨、机械装配等。,而且没有合适的机械化设备来代替它们;一些最复杂的模板、模具、测量工具和配合面(如导向面和轴瓦等。)仍然需要依靠工人的技能进行精密加工;在单件小批量生产、修理工作或缺乏设备的情况下,由钳工制造某些零件仍然是一种经济实用的方法。钳工操作的质量和效率在很大程度上取决于操作人员的技能和熟练程度。根据专业性质,钳工分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮料钳工、装配钳工、机修钳工、管道钳工。
从安全教育,动作要领和工具的使用,到实际操作捡文件等工具,这无疑是一个理论与实践相结合的过程。有些东西需要自己去探索,有些东西需要从理论中去发现,在实践中去运用。从打磨飞机开始,我就明白了,做好不是那么简单,而是要用实践证明。你看到的不一定是真的(飞机看起来很平,但是测光可以发现它的.缺点);这让我想起为什么学校要我们来这里实习。它希望我们理解学习的价值。学习就像打磨飞机一样,需要一丝不苟的精神才能做到最好。同时也让我们意识到动手的重要性。一味的学习理论是远远不够的。没有实践经验,找不到自己的实践能力,需要理论和实践相结合。需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线打点;从塑形到钻孔;从铰孔到攻丝,每一步学到的东西都是别人拿不走的。
钳工的主要内容有划线、铰孔、锉、磨、钻、铰孔、铰孔、攻丝等。了解文件的结构;分类、选择、归档姿势、归档方法、质量检查。而我要做的就是处理阀门的操作和组装。以下是我的工作:调节阀经常出现的问题是堵塞,这种情况经常发生在新系统投入运行和大修运行初期。管道中的焊渣和铁锈造成节流和导向位置堵塞,使介质流动不畅,或者调节阀维修时填料过紧,使摩擦力增大,造成小信号不动作,大信号动作过大的现象。
故障排除:辅助管路或调节阀可以快速打开和关闭,以便污垢可以被辅助管路或调节阀中的介质冲走。另一种方法是用管钳夹住阀杆。在施加信号压力的情况下,正反旋转阀杆,使阀芯越过夹紧位置。如果不是,可以通过增加气源压力和驱动力,反复上下移动几次来解决问题。如果还是不行,就需要拆开。
一、泄漏故障处理,泄漏分为
1.阀门漏水,阀杆长度不舒服。当阀门被空气打开时,阀杆过长,阀杆向上(或向下)的距离不够,导致阀芯和阀座之间有间隙,接触不充分,导致关闭不严,内部泄漏。同样,气密阀的阀杆过短,导致阀芯与阀座之间产生间隙,导致接触不充分,内部泄漏。
解决方法:调节阀的阀杆应缩短(或延长),使调节阀的长度合适,使其不能再向内部泄漏。
2.填料泄漏。填料放入填料箱后,通过压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,产生径向力,与阀杆紧密接触,但这种接触不是很均匀。有的零件接触不紧密,有的零件接触紧密,甚至有的零件没有接触。在调节阀的使用过程中,阀杆和填料之间存在相对运动,这种运动称为轴向运动。在使用过程中,受高温、高压、高渗透流体介质的影响,调节阀的填料函也是泄漏较多的地方。填料泄漏的主要原因是界面泄漏,纺织填料会有泄漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小间隙向外泄漏)。阀杆与填料之间的界面泄漏是由于填料接触压力逐渐衰减、填料自老化等原因造成的。此时,压力介质将沿着填料和阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决方法:为了便于填料,对填料箱顶部进行倒角,在填料箱底部放置一个缝隙小的耐腐蚀金属保护环(与填料的接触面不能倾斜),防止填料被中压推出。填料函与填料接触的各部分金属表面应进行抛光,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,烧损小,易于维护,重新拧紧压盖螺栓后摩擦力不变,耐压耐热性能好,内部介质不腐蚀,与阀杆和填料函接触的金属不点蚀或腐蚀。这样就有效地保护了阀杆填料箱的密封,保证了填料的可靠性和长期密封。
3.阀芯和阀座的变形和泄漏。阀芯和阀座泄漏的主要原因是调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷会导致腐蚀加剧。调节阀的泄漏也可能是由腐蚀性介质的通过和流体介质的冲刷造成的。腐蚀主要以侵蚀或空化的形式存在。腐蚀性介质通过调节阀时,会对阀芯和阀座材料产生侵蚀和冲击,使阀芯和阀座呈椭圆形或其他形状。久而久之,阀芯和阀座会不匹配,会有缝隙,导致泄漏。
解决方法:关键是控制阀芯和阀座的选材和质量。选择耐腐蚀材料,坚决剔除有麻点、沙眼等缺陷的产品。如果阀芯和阀座变形不严重,可以用细砂纸打磨,消除痕迹,提高密封光洁度,从而提高密封性能。如果损坏严重,请更换新的阀门。
二、振荡故障的处理
产生振荡的原因是调节阀弹簧刚度不足,调节阀输出信号的不稳定和快速变化容易引起调节阀的振荡。还说阀门选择的频率与系统频率相同,或者管道和底座剧烈振动,使调节阀相应振动。当调节器在小开口处工作时,选择不当会导致流动阻力、流速和压力的急剧变化。当超过阀门刚度时,稳定性变差,振荡严重。
解决方法:因为振荡的原因很多,具体问题具体分析。轻微的振动可以通过增加刚度来消除。如果选择刚度大的弹簧,则改用活塞驱动结构。管道和底座剧烈振动,通过增加支撑消除振动干扰;如果阀门选择的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀门;小开度工作引起的振荡是选择不当,需要重新选择循环量C较小的或采用分程控制或子母阀,以克服调节阀小开度工作的问题。
三、阀门定位器故障处理,阀门定位器故障分为
1.常见的定位器基于机械力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要有以下几种故障类型:
1)由于机械力平衡原理,运动部件多,容易受到温度和振动的影响,导致调节阀波动;
2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,容易被灰尘或不干净的气源堵塞,定位器无法正常工作;
3)基于力平衡原理,弹簧弹性系数在不良场中发生变化,导致调节阀非线性,控制品质下降。
2.智能定位器由微处理器(cpu)、A/D、D/A转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器有很大不同。给定值和实际值的比较纯粹是电信号,不是力平衡。因此,可以克服传统定位器力平衡的缺点。但用于紧急停车时,如紧急切断阀、紧急排气阀等。这些阀门需要固定在某个位置,只有在紧急情况发生时,它们才需要可靠地动作。长时间停留在某个位置容易使电气转换器失控,造成小信号不动作的危险情况。此外,由于阀门所用的位置传感电位器在现场工作,电阻值容易发生变化,导致小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此,为了保证智能定位器的可靠性和可用性,必须对其进行频繁测试。
通过分析调节阀故障的原因,采取适当的处理和改进方法,调节阀的利用率将大大提高,仪表的故障率将降低,这对提高流程的生产效率和经济效益,降低能耗将起到重要作用,并能有效提高调节系统的质量,从而保证生产装置的长期运行。
过了一段时间,我已经可以自由工作了。现在对自己未来的工作充满信心,相信自己会做出一番事业。
以上是我这段时间实习的总工作。希望老师批评指正。
装配钳工的工作总结3
本学期我任教于一年级机械班的钳工实训,通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,取得了一写的成绩和效果,通过大家的共同努力,基本达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求。在教学中努力讲解每一个知识点,尽量提供实物或图片教学,让学生们都能听得懂。在实习中不厌其烦的认真指导,让所有的同学都能动手,并达到标准的规范要求。因此,学生们在理认和实践方面都有所提高。本学期实训与教学重点体现在以下几个方面:
一、明确教学目的、制定了教学计划。
1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。
2、实习围绕初中级钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到初中级钳工技能水平。
二、培养基本操作技能,打牢基础
安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并能达到初级、以上的水平。具体表现在以下三个方面:
1、重视学生生产安全和良好习惯的培养
学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。在每一次实训结束后,学生都做了认真的总结和反馈。同时加强了同学们的组织纪律性,团结协作精神和文明生产意识,使学生认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的工作作风和态度。
2、因材施教,就地取材
在实训过程中确保每一个学生达到基本标准要求,通过教师的讲解、示范动作要领,使学生由简单机械的模仿,到逐渐地熟练掌握,在这个过程中,学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正。因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后,随着练习的深入,动作连贯,协调一致,不再需要时刻注意就能持续稳定正确的’操作,教师才可以放手让学生自行练习。对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求。
三、注重综合操作训练,有针对性进行课题练习
在学生熟练的掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是钳工技能训练的又一个重要阶段,教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力,加深对知识技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧。以后逐渐加大难度与训练量,由浅及深,由易到难。使学生能读懂和看懂图纸,培养其独立操作的能力。
四、对学生的成绩及时作出评价
无论是单项操作技能练习,还是综合操作技能训练,在每次实训时应根据课题评分标准,对学生做出相应的评价。学生对照这个标准,可以了解实训的要求,教师利用这个标准,方便对学生的技能水平及时掌握分析,学生发现自己技能的不足,立即改进,教师对学生的成绩及时予以肯定,激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增加竞争意识,形成你追我赶的局面,提高学生的积极性。
五、今后努力的方向
本学期实训与教学给我积累了很多的经验,在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。经过全体教师和学生的共同努力,效果良好,在实习与教学中,学生拓宽了知识面,锻炼了钳工应用能力与综合素质。今后,我要在培训与教学的组织工作与计划方面更加周密细致,日常管理方面做到更加及时而有效。
装配钳工的工作总结4
20xx年即将过去,回顾20xx年来的工作和学习,在车间领导的关怀下,在同事和班组长的指导帮助下,本人认真履行自己的各项义务,按时按质地完成了领导交给的各项任务,现将xx年的工作做如下简要总结:
一、加强学习,注重自身素质修养和提高
xx年,我一直从事机修专业技术管理工作,深知机修钳工人的工作内容之多、任务之重。我始终把增强业务素质、提高工作能力作为一切工作的基础。我积极钻研技术知识,认真学习车间的各项规章制度,在不断的学习和实践中,使自己在机修、钳工技术上取得了长足的进步。同时,为了搞好机修工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同行学习,自己摸索实践,认真学习相关业务知识,不断提高自己的理论水平和综合素质。
二、严格履行岗位职责,做好本职工作
1、加强自身建设,提高服务水平。
xx年,我努力学习,提高专业技术水平,积极参加各种培训及学习活动,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。
在工作中,我努力从本职岗位出发,按时按质地完成本职工作,严格执行车间的各项规章制度,在工作中敢于负责,遇到不懂的问题能及时向班长及有经验的老员工请教,在工作的时候能积极主动,认真完成班里的各项工作任务。
2、认真钻研本职业务,履行岗位职责,做好本职工作。
我深知作为机修钳工,工作性质繁杂、任务重,为了搞好工作,我坚持严格要求自己,并认真学习有关业务知识,不断提高自己的业务水平和综合素质。在xx年的工作中,我参加了钳工、汽车专业技术等方面的培训,在业务上,坚持精益求精,力求做到“精益求精,一丝不苟”,认真负责。在工作中,我能按时按质地完成各项工作和任务,取得了较好的成绩。在生活上,我严格要求自己,勤俭节约,保持了良好的’生活作风,并注重培养自己艰苦朴素的生活作风。我还积极参加社会各界组织的活动,积极帮助其他同事解决工作中出现的困难。
三、严格履行岗位职责,做好本职工作
在xx年度,我参加了车间组织的各项技术比武、设备技术比赛和技术比武工作。在xx年度的工作中,我取得了一定的成绩。这些成绩的取得和在领导和同志们的帮助下,我付出了辛劳、汗水,但是也收获了不少,我也在工作中发现了一些不足之处。这些是我在工作、学习中做得不到位的地方,我将在今后的工作中,我将努力克服和改进自己的不足之处,以对工作、对事业高度负责的态度,脚踏实地、尽职尽责地做好各项工作。同时,我一定注意学习和总结经验教训,加强自身素质修养,不断提高自己的业务水平和管理水平,以适应公司发展和机修事业的需要。总之,通过这xx年的工作,我感觉自己的工作经验还是很欠缺的,在以后的工作中,还要加强学习,争取更大的成绩,为公司做出我应有的贡献。
装配钳工的工作总结5
在19xx年进入常州锻造厂,被分配到水压机车间当补缀工,在学徒时,客气向先生傅们学习,半年以后,就一人顶岗补缀,在1992年局第三届职工技巧比赛中荣获6级钳工比赛第三名,同年在常州市第三届职工技巧钳工(六级)比赛中荣获第九名,后调入技巧科进行厂的技改,技改完以后,调入液气锤车间当补缀班班长,在锻造厂期间带了两个徒弟,一个现在在中外合资厂里做技巧员,还有一个百丈一个工厂里当工头。一九九八年进入公交保修厂,当了一名普通的汽修电工,成为现在的第一汽车公司保修厂的副厂长,此中的酸甜苦辣记忆犹新,下面把这些年在工作中的一些体会作一简要总结。
一、容身本职,爱岗敬业
我是技巧引进招进公交公司的员工,为了使本身尽快成为一名合格的小修人员,每有小修任务时,不管有多脏多累都抢着去做,遇到不懂的地方,客气向先生傅请教,居心去学,师傅见我肯干勤学,也愿意认真传授技巧,分外是师傅一丝不苟的精神,深深地教导了我,使我懂得了认真修车的紧张性。20XX年被选为电工班副班长,20XX年被选为班长,在当班耐久间,我坚持以实时、高效、优质的办事宗旨。率领人人尽力为前方办事,做到有报必修,小修实时,抢修迅速,多次得到公司先进的荣誉称号。如03、05、06、07、08、10年度成为团体公司先进生产工作者,06年被初评为常州市扶植局优秀共产党员。
20XX年担负保修厂副厂长,由于工作必要,在工作中集维修、治理、查验于一身,我注重治理:团队互助,众人拾柴火焰高。但我不计个人得失,不分份内份外,力图多学习,多奉献,使得我在补缀技能、业务才能和治理程度等方面有了很大进步,为企业提供两个效益作出了许多尽力,在广大驾驶员中留下了优越的印象。
二、岗位建功,技巧求精
办理技巧难题,进入保修电工班以后,我观见人人在检修电路时,人人都用的试火法,后来我应用业余光阴做了测电笔,使人人在检修电路时进步了工效,07年公司进了第一批欧亚排放车,开始我率领电工班的同志们,应用各类道路,寻找欧亚车的材料,组织人人学习,使电工班大多半人控制了欧亚车的工作原理,进步了人人的补缀程度,在检修欧亚车时,降服上柴、玉柴车没有配故障诊断仪,就本身做诊断线与锡柴配的诊断仪的衔接来读取故障码,使人人容易断定故障,进步补缀质量。
坚持规范运作,确保资料的有效应用,另一方面,作为保修厂的.每个班构成员坚持建立勤俭的意识,用到节材工作,杜毫不需要的挥霍,在修好车的同时,应用了我的钳工技能为进步维修质量,削减补缀工的工作强度,我做了以下几点技改:
1、听说大金龙的离合器时常坏,几乎三天两头有大金龙离合器来换,在我多次扣问前方驾驶员,机务员以及补缀工后,再仔细阐发,得出结论:是由于公交车因频繁使用离合器换挡,由于离合器的总泵在设计时,使用的口径太小,只有直径19mm的,然后我与料间联系,换直径24mm大口径总泵后,使离合器常常分不清或打滑获得彻底办理。
2、在补缀工换常隆6900的差速时,由于车厢地板在差速器上方没有启齿,差速器只能4-5个人在地沟里举上去,我观了以后感觉对工人身体平安有重大安全隐患,于是我使用了一个土制吊机,在地板上打了一个10mm孔,用钢丝绳吊差速器,这样做只要两个人就可以拆装差速器了,削减了人力,又增加了平安性。
3、在补缀工换离合器时,我观见补缀工在吊起变速箱时,由于要把轴从飞轮盘中移出来,这样吊起以后,要想把变速箱移下位时,补缀工就只能用榔头敲,这样就对吊机有安全隐患,于是我就在吊机上做了一个横向移动的丝杆,这样就解除了吊机的安全隐患。
4、在工作时,走过金工间时,我观见轮毂在吊刮毂机上的用钢丝吊,既难吊又不平安,于是我依据三爪原理做一个三爪架,使吊毂既平安又快捷,进入公交后,应用我的一技之长,我参加了技巧判定所有的培训,取得了技巧判定证书,参加培训中心的中级、高档工的汽车补缀工的判定。
三、传授身手、无私奉献
在做补缀工期间曾带过好几个徒弟,对他们的规范操作要求做到一丝不苟,从对象的正确使用、拆装的次序、对象和工作的洁净、整理等要求很严格,使他们养成了重细节、保质量的优越作业习惯,从小事动手,严谨务实的工作风格使他们往后的工作有了一个优越的开端,由于要求严,赞助诚,现在他们几个有的成为保修厂主干,此中有一个已成为电工班副班长。
随着公交大成长这一千载难逢的机遇,公交大宗新车已投入运营,车辆新技巧的运用,也给我们机务工作提出了更高的要求,为了切实办理这一难题,我多次组织主干去厂房学习,同时走出去请进来,邀请售后办事人员对全体员工解说欧亚发念头等方面的知识,其实进步每个员工的技能程度,为前方运营提供了更坚实的保障。
四、自我超越,终身学习
20XX年我得到钳工技师证。
常州作为学习型城市的示范,企业也在增强学习型企业的扶植,为我建立终身学习的理念,创造了一个优越的外部情况,这次教导处开办的汽车维修技师班我参加培训,这对我而言在专业技能进步上也是一次质的飞跃。
如果这次能通过技师资格考评,是对我前段工作和学习的一种确定和勉励,也是对我以后工作的一种煽动。我会在往后的实际工作中继续完善自己,在治理上上档次,上程度,上台阶,负重拼搏,与时俱进,以更大的工作和学习热情往返报企业回报社会。
装配钳工的工作总结6
20xx年初,本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装担任设计科实习,然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。
在这在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下:
能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。
我来到模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。
在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。
总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。
装配钳工的工作总结7
20xx年6月2日至18日在我局安培中心举办了一期电钳工培训班,这期培训人数达到224人,来自丽江市各县煤矿合法矿井参加了培训。在实作技能考核前,我局马书记作了重要讲话:一、6月安全月是我县组织安全生产月的重点工作,以安全求生存、煤矿安全生产质量标准化为验收标准。二、以开展技能比赛,促使煤矿安全生产。三、煤矿井下作业的特殊性,知道煤矿井下电气设备的防爆性。特别是煤矿井下供电的“三大保护”、“三专两闭锁”的重要性。四、煤矿井下新技术、新工艺的推广必须要有一批技术复合型人才担当重任。让煤矿的发展向安全标准化方向迈进。
在这期培训班中,作为班主任心中充满感激与感动。在这里我要首先感谢局领导给与我们这次难得的机会,同时也非常感谢王平提供的电气设备和余辉师傅辛勤教导。他们兢兢业业认真负责的态度给了我榜样的力量,他们扎实的专
业技术给我工作生涯点亮了一盏明灯。为了实习能够顺利进行,在这期间,聘请的王平和余辉准备工作不断。为我们找设备、找元件等,并给我们划分成小组。让我们能够更好的搞好教学内容。当然,学员也是是积极主动配合。体现出学员更高的兴趣。
从简单电路元件的认识到复杂的实物电路连接,从电器工作原理图到实物故障排除方法,给我们作了详细的解答。让我们真真掌握了井下电气设备的维护工作。在这些日子里,我们教会了学员qbz(80、120、200)、qbz80n型磁力启动器的工作原理、实物接线、故障排除。同时也给我们讲解了kbz400、zbz照明综合保护装置、小型采煤机、皮带机的软启动、高压配电装置和移动干式变压器的工作原理,并对其实物接线给学员做了详细的介绍。也许学员现在没有机会接触这些设备,但是通过这一段时间的学习,学员能自己独立的读懂一些电路图,学到了在以前工作中无法学
习到的知识和技能,更好的理论联系了实践,也更提高了自己其他方面的素质,让我的工作技能上了更高的一个台阶。可能是时间和其他条件的限制,学员不能接触上实物采煤机和掘进机,给我心中留下了一丝遗憾,但是自己还是希望在以后的日子里多加学习、收集图纸,首先从原理上彻底搞清楚,以便以后有机会接触能更快更好的入手。
实习的同时也让我了解到了自己的`不足,在今后的工作和生活中,自己需要更加努力的奋斗下去,不断完善自我。在这里再次对聘请的王平和余辉的辛勤配合教学表示感谢!
本期煤矿井下电钳工培训和实际操作存在不足的有以下几方面的问题:培训不足存在的问题有:
一、通过学员评议我们授课教师在理论
上课上有的学员听不懂,特别在电气设备线路上没实物作参照物学员难以接受。
二、有的教师在讲课过程中偏离教学大
纲和教材。书本上的理论难以接受。
三、课堂纪律差,有的学员上课玩手机
影响别人学习,有待规范课堂纪律。实际操作不足存在的问题:
一、jdb电机综保装置整定电流调试
ie=2pe存在处理不当。
二、远距离控制电压的线路不明确,真
空管的检查还缺乏经验,故障处理问题上找不到根源。
三、电铃接线错乱,短路故障处理还存
在透析上理不清。
总的来说:我们培训中心的教学实验基地正在筹建中,在今后的理论教学和实际操作技能有待进一步改进和提高。
装配钳工的工作总结8
转眼间,我已经来歌尔一个多月了,在进行了一个周的的公司培训后,我开始了我的岗位实习,白天在车间现场,晚上部门给我们安排了一系列的培训,并且我们一实习就是接近一个月,在这接近一个月的时间里,我们实行轮岗实习,一共六个岗位,每个岗位实习四天。在轮岗实习的时间里,我学到了很多的东西,但是我学到的或许只是皮毛而已,因为,现在想想,我真的还有很多的东西没有掌握,下面我对我接近一个月的实习做如下回顾与总结。在这接近一个月的时间里,我按热模钳工,冷模钳工,注塑车间,工装车间,nc车间,线割车间的顺序进行了实习。在热模钳工的实习内容主要是拆装注塑模具,然后通过拆装模具这一过程达到对模具结构的认识;冷漠钳工的实习内容和热模钳工的实习形式大体一样,也是通过对模具的拆装来实现对冷漠结构的认识;注塑车间的实习内容主要是来增强我们对注塑过程的认识,认识并了解注塑机;工装车间的实习主要是对一些机床的认识与了解,另外还有材料的认识与加工工序的安排的了解;nc车间主要的实习内容是我们对加工中心的认识以及加工工序的了解;线割车间答的实习内容主要是对慢丝切割机和火花机的工作原理的认识及加工工序的熟悉。
接近一个月的时间实习,说长不长,说短不短,虽然我们接触了六个部门,但是我还是觉得有些岗位的实习对我以后的工作的帮助会大一些,而有的工作岗位的实习或许是我自身的原因,是我必须应该加强的,有学到多少受用的东西。在实习过程中,我觉得钳工实习对我的工作真正的祈祷了积极的作用,在热模钳工和冷漠钳工实习的过程中,我们在师傅的知道与帮助下认识了模具的结构,认识了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料,另外,在晚上的培训中,部门给我们安排专门的师傅给我们讲模具方面的课程,这样一边下场实习,一边进行理论教学,双方面加深了我们的模具方面的知识,我觉得钳工实习的那个阶段是最好的讲理论与实践相结合的阶段,同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,真正的使我们感受到骄傲与自豪的阶段,因为,大家都在为了提高自己拆装模具的速度与质量而不断的努力着;另外一个比较有意义的实习部门是在工装车间,在工装车间实习,我们认识了车床,铣床,磨床这些在大学的书本里学过的机床,虽然在书本里了解过各类机床的相关知识,可是本次的实习却是我们第一次真正的对实物的了解,以前学校里的机床都是传统的手动机床,而在我们模具步的工装车间多是自动化机床,而且加工精度比较高,其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度,其精度可达到几个微米;再者一个意义比较大的实习岗位是在注塑车间的实习,实习过程中,我们认识了注塑机,注塑机分为立式与卧室两种,通过实习真正的让我的脑海里清楚了注射机的种类,排除了我的螺杆式与柱塞式之分的误解,在实习中,我们还通过师傅的讲解了解了注塑过程中存在的各种缺陷以及如何改正消除等内容,另外,我们还在现场了解了模具在注射机上如何装夹的和注射的过程,最重要的是我们在现场认识到了了三板模和双射模,这也对我们在晚上时的培训中师傅讲到的内容做了巩固;对于其它的部门实习,我们虽然接触到了一些东西,如机器的型号,工作原理,加工过程等内容,但是,或许是因为技术含量还是其它的原因,拿在nc车间来说,师傅们的工作任务都很重,他们有时对我们的知道是很有限的,也或许这里面需要通过实际的操作才能实现具体的一些认识吧,同时,这也许是为什么绝大部分人都在需求与建议中要求实际操作的原因吧。
在实习过程中我们不断的提出问题并不断的解决问题,由原来的不知道到越来越熟悉,另外一个方面说吧,纵然我们都已经是踏入社会,事实上当我们走出大学的那一刻,我们已经在无论是经验上还是技术上等都已经落后了很多,我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的,或许是我们走出校门后一年半载旧年就能掌握了,社会上的有更多东西需要我们去学习,或许这也就是我们有那么多问题的原因,有些问题看起来真的很幼稚,但是还是问了出来,更多的解释应该就是理论与实践结合的太少了,举个例子来说吧,我们在进行热模钳工实习的时候,就拿一些如顶针,斜顶存在的原因或是作用,有些人都一点都不清楚,而事实在大学里已经接触过了,接触的再少那也是在毕业设计时也接触过,大学里一些东西要不就是学了为了完任务,要不就是学了一点都不扎实;我还记得在进行工装车间的实习的时候,指导我们的师傅问我们低温回火,中温回火,高温回火的温度,材料发生的变化以及得到什么组织时,第一天我们没一个人答上来,但是在第二天再问时,只有几个人查了,虽然查了,但是在回答时还是看着本子念,根本没有摆脱大学里那种所谓的学习方式。
接近一个月得时间已经过去了,在这接近一个月的实习中,我无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高,更重要得一点是增强了我做事得信心与耐心,但是,实习中也有或多或少得令人不满意得地方,其大体如下:
1、我们新一届大学生大批得到来,公司给以了很多得照顾,但是对我们得要求不够,虽然在部门时都表现得像模像样,但是宿舍区得懒惰却是缺少管理得,而这势必或影响到工作中。
2、缺少公正得竞聘竞争,例如,在选择一个队或是一个组得负责人时,有些人不能担任来增强团队得凝聚力,却是担任了负责人,而我也不相信一个只想着不拿倒数第一就行得负责人会能带出什么好得团队。
3、公司或部门缺乏一个为大家提供学习环境得地方,大家不能实现相互得认识与工作上得交流。
针对我提出得几点意见我希望给以我自己得意见,就是希望公司加大队我们得要求,事实上我认为,没有什么技术,没有什么经验可谈得我们根本没有什么底气或是资本讨价还价得要求什么,至少在实习期是这样得,同时,一直在好得环境里,我们是不能尽快成长得;多给我们大家自由竞争得机会,事实上在相互间往往不是很了解得时候,一些片面多会指导很多人做出不明知得选择;再者,希望部门能给我们安排一个进行理论学习得场所。
最后,我很感谢这接近一个月来各位领导与师傅们对我得指导与帮助,在以后得日子里,我会更加得努力,我相信自己,同时,我也相信,以后会有更多得人相信我,部长也会相信我!
装配钳工的工作总结9
本人20xx年x月进厂,一直从事机床维修至今。刚到岗位工作时,我就下定决心,既然从事了钳工这项工作,我就一定要干好、干精。我必须要刻苦钻研钳工技术,对工作中的难点、疑点,我力争求精、求透。我严格遵守零件工艺文件图纸要求进行加工操作,虚心向师傅和技术人员请教。
一年来在xx公司工作过程中,我学到了很多的知识,并把积累的知识毫无保留的运用到工作中去。我还积极参与机床的改造和革新,做到尽量节约生产成本。为公司创造经济效益,一直是我工作的奋斗目标。
当我面对装配生产一流设备故障检修无从下手时,我深深感到新的环境、新的起点、新的机遇、新的挑战。对装配生产设备的故障修理和维护,我从零开始,慢慢学习,我相信自己一定能够克服困难维修好这类设备故障。通过不懈努力,不断钻研,不断总结和实践,我多次成功解决了设备故障难题,保障了生产运行,因此为公司节省了很大一笔维修费用资金。由于我工作成绩较为突出,多次受到领导和员工的好评。
在20xx年我被协作单位xx公司聘请为生产技术顾问,我在该公司发现操作工的技术水平高低不一,每一个人都要操作很多道工序,劳动强度大,我在车间看到工人在剪断包装用钢带时,用手工进行剪断,其钢带长度无法控制,造成很大的浪费。我想:如果有一台自动气动剪切机,工人既省时又省力还可以为公司节省成本,提高经济效益。于是,我就查找了相关的资料,其钢带属于优质碳素结构钢,抗剪精度是255mpa。经过计算冲裁力是11635.60n。拟定工作设计方案后,经过几次的修改,最后确定把冲床剪切改用气缸往复运动剪切。从20xx年x月开始着手制造,历经半年时间的探索和研究,终于成功研发出了自动气缸剪切机。该剪切机使用至今,得到了操作工人的一致好评和认可,使他们在工作上省时省力,大大提高了生产效率,保证了车间生产任务及时完成,为公司节省了大量的能源,创造了数万元的经济效益。同时,我在机械维修方面也下了一番功夫,总结出一些维修方面的经验:
1、机修钳工维修方法很重要
机械维修工作掌握了正确的操作方法往往事半功倍。中医看病讲的“望、闻、问、切”,我的修理方法是根据设备发生故障现象,在紧密练习实际使用情况和设备说明书的基础上进一步的采取“问、望、闻、摸、切”,对设备故障逐层逐级的排查,确立科学方法,从根本上解决问题。
(1)问:发生故障我首先询问操作人员,因为他们熟悉设备性能,比较了解发生故障的部位现象,向操作人员了解故障发生前后情况,有利于根据机械工作原理来判断发生故障的部位,分析故障的原因。一般询问项目内容是:故障是经常性发生的还是偶然发生,有哪些现象(如异响,振动等)故障发生前有无频繁启动、停止、过载,是否经过保养检修等。
(2)望:看检查油标、油箱是否有油;油管、油封是否漏油、老化;皮带传动中是否磨损、断裂;链条传动是否脱节等。
(3)闻:辨别电动机线圈是否有焦味;电气柜开关接触器是否烧坏等。
(4)摸:电动机外壳是否烫手;机床部件螺丝、销钉、键等是否松动、脱落;传动轴承是否灵活、窜动等。
(5)切:综合以上因素对故障进一步的检验,最综确定切实可行的维修方案,进行实施操作。
2、机械维修工作知识点要牢,知识面广
我个人认为:“机械故障无大小,故障原因很多种”只有牢固掌握修理技能,应对发生故障才能快速有效的排除,保证设备正常运行。
(1)钳工专业技术《钳工工艺学》的基础知识要牢,立足岗位苦练兵,敬业爱岗,做好本职的工作。首先要强化专业技术基础知识学习,要牢固,会使用,只有这样排除设备故障才能干净、利索。
(2)电气知识要了解设备故障维修中,我通常实践掌握很多的是机械,液压,气动等方面的故障。在故障现象上有事反映为:机械部分脱落,开关按钮启动,电动机运转正常。机械部分不脱落,开关按钮启动,传动不正常,说明鼓掌发生点属于机械问题。还有就是光电开关传感器,与机械部件距离调整的不当,也容易导致机械故障产生。了解相关的电气液压、气动等方面的知识有利于及时排除故障,尽快恢复设备的正常运行。
(3)、机械维修过程中的认识
我从机械维修过程中认识到,比如包装机械打包机是机电一体化的高科技设备,它的维修内容比传统机床涉及到的知识广,不仅限于机械磨损,振动故障与损坏,而且也不仅限于电气线路与元件的维修。它从内容上涉及到机械,电气,光电,自动控制等许多方面知识。又比如,打包机在使用的过程中,start按钮启动按下后,打包机没有动作,进带不畅不到位以及退带不顺,这就需要综合整体来检查各个部件。弄清楚各个部分运动的相互关系,内在联系非常的重要。才能够快速找准故障。
1.《安全操作规程》要做到不是我知道它,而且我已经严格执行它。要严格按照规章制度操作,一定要按规定穿戴好劳保用品,正确规范使用工具。
2.小隐患,大故障。安全巡视工作中要有责任心,我不能等故障而要找故障。通常我都是仔细辩听各类电动机设备是否有异响;压缩空气管接头是否有漏气声;检查液压表,气压表显示值是否在设定值的范围之中,如有异常就及时整改,不能解决就及时向领导如实反映问题,并积极做好维修准备,确保安全在尽可能不影响生产进度情况下迅速处理。
现简单对我本人在维修技术工作中的一些认识总结如下,由于工作水平有限,不足之处,敬请老师批评指正,不胜感激。
平时多练兵,战时快又好。即利用闲时,我重视反复记忆设备操作手册,机械、液压传动原理图,力争对工作范围内所有设备的传动原理心中有数,故障心中有底,这样在接到维修任务时,就能快速从脑海中调出故障设备的原理图,集中解决方案在心中勾画,迅速解决问题。工作中一定要小心谨慎,更换零件时多想几个为什么?力争彻底解决故障,修理后,要详细记录好工作笔记。
1.科学技术日新月异维修技能要与时俱进。即只有通过不断的充电,提高自己的实践技能。我在工作中是这样做的:
(1)遇到不理解的知识,我就从书店,网络中去寻找相关的知识,通过反复思考抄写笔记加深记忆理解。
(2)把工作中遇到的难点、疑问虚心的向技术人员请教,不断积累经验,受益匪浅。我维修工作的重点、难点是设备的机械修理,遇到大问题时总感到力不从心,数控设备维修设计很多科学知识,依靠外援代价太高,今后我将立足岗位,终身刻苦钻研机械维修技术,更好的为企业服务,为国家贡献自己的力量。做一名时刻有准备的修理工,做一名善于学习的维修工,做一名不怕困难,用于挑战的维修工,做一名精一门、会两门、懂三门、掌握多技能的高级维修工。
以上,只是我维修技术工作中的一些做法和总结,我深深体会到学无止境,要适应社会的快速发展,我就必须在工作理论和技能实践上不断的开拓创新,挑战自我,争做一名高级维修技师。
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